Zlecenie 7285716 - „Zakup, montaż i uruchomienie automatycznego rozładunku...

nie automatycznego rozładunku owoców i warzyw". Cel zamówienia Celem zamówienia jest Zakup, montaż i uruchomienie automatycznego rozładunku owoców i warzyw. Przedmiot zamówienia Przedmiotem zamówienia jest zakup, montaż i uruchomienie systemu przechyłowego przeznaczonego do automatycznego rozładunku owoców i warzyw ze skrzyń transportowych
Urządzenie winno umożliwiać rozładunek owoców i warzyw ze skrzyń transportowych o pojemności 300kg i 500 kg o wymiarach:
1220 x 1220 x 770 mm
1215 x 1095 x 755 mm
1215 x 1095 x 635 mm

Wymagane parametry techniczne urządzenia przechyłowego:
Wydajność - min. 85 skrzyń/h
Wysokość rozładunku -min. 1400 mm; max. 1700 mm
Długość – min. 9000 mm, max.9500 mm
Wysokość załadunku – min. 980 mm
Wysokość całkowita – min. 3400 mm, max. 3500 mm
Szerokość transportera – min. 1250 mm, max. 1300 mm
Zainstalowana moc elektryczna - 30 kW
Zużycie sprężonego powietrza - max. 250 NL/min

Zasada działania:
1. Załadowanie stosu pełnych skrzyń (3-4 jednostki) na transporter za pomocą wózka widłowego
2. Przeniesienie ich do wyznaczonego miejsca rozsztaplowania
3. Podnoszenie i opróżnianie poprzez rotację, umożliwiające wyjście surowca oraz przeniesienie go do zasobnika
4. Pozycjonowanie pustego pojemnika oraz piętrowanie go w stosach po 3 lub 4 pojemniki
5. Przeniesienie stosu z pustymi skrzyniami na wyprowadzający transporter rolkowy.

Skład maszyny
1. Przenośnik rolkowy z podstawą wykonaną ze stali nierdzewnej AISI 304 przeznaczonego do obsługi napływających skrzyń. Przenośnik ten przeznaczony jest dla jednego stosu pojemników oczekujących i jednego do rozsztaplowania.
2. Urządzenie do rozsztaplowania skrzyń z urządzeniem wyposażonym w sprzęgło w celu przeprowadzenia niezbędnej obsługi. Podczas tej operacji ułożone w stos (3 – 4 jednostki) pojemniki są podnoszone, aby przygotować je do fazy opróżniania.
3. System hydrauliczny przeznaczony do doprowadzania skrzyń.
4. Urządzenie do opróżniania skrzyń, wykorzystujące tłoki, na które działa ciśnienie oleju, wyposażone w pokrywę zamykającą z lejem wyładowczym ze stali nierdzewnej AISI 304. Tłoki są poruszane dzięki jednostce ciśnienia oleju wraz z układem hamulcowym z funkcją miękkiego powrotu do położenia poziomego.
5. Przenośnik rolkowy umieszczony na wyjściu z podstawą ze stali nierdzewnej AISI 304, wyposażony w urządzenie do układania pustych binów w stos. Przenośnik ten jest przeznaczony dla jednego stosu pojemników oczekujących i jednego do piętrowania.
6. Jednostka ciśnienia oleju do poruszania tłokami. Jednostka jest wyposażona w silnik, zawór ciśnieniowy oleju i obwód chłodzenia oleju.
7.Elektryczna płyta sterująca złożona z jednostki PLC.

Wszystkie prędkości wykorzystywane do uzyskania wymaganej produkcji winny być regulowane.

Szafa elektryczna do zarządzania i kontroli maszyny do wyładunku surowca o parametrach:
- stopień ochrony IP54, wykonana ze stali nierdzewnej
- wyłącznik główny i przyciski bezpieczeństwa
- PLC wyposażony w cyfrowe i analogowe karty I/O
- obwody wzajemnie połączone do sterowania zasilaniem oraz sygnałami pneumatycznymi
- zestaw do filtracji oraz redukcji sprężonego powietrza
- PC z monitorem dotykowym, służący do sterowania i
nadzoru maszyny
- funkcja kontroli maszyny za pomocą czytelnych kolorowych kodów, wskazujących etapy procesu, cykle pracy oraz status każdego zaworu i napędu
- diagnostyka alarmów za pomocą trzech różnych kategorii:
Aktywne alarmy, nierozpoznane
Aktywne rozpoznane alarmy
Alarmy nieaktywne przez dłuższy czas, w rezultacie –nierozpoznane
- dostęp do menu i niektórych operacji za pośrednictwem
systemu haseł
- zmienne procesowe oraz alarmy zapisywane na dysku twardym PC.

Wymagany okres gwarancji: min. 12 miesięcy
Wykonanie zgodnie z normami C.E.I./I.E.C.